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技術(shù)專題
多層PCB制造工藝的綜合指南!
多層PCB制造是一個復(fù)雜的過程,需要掌握專業(yè)知識。多層PCB組裝是一項非常復(fù)雜的任務(wù),有幾個因素會影響PCB組裝的成本。但是,當(dāng)我們談?wù)摱鄬?span lang="EN-US">PCB制造的過程時,以下是構(gòu)成多層PCB制造的整個過程的許多方面的簡要概述:
檢查設(shè)計的可制造性(DFM)
一旦完成PCB設(shè)計,您就可以將輸出文件發(fā)送給制造商。制造商將要做的是確保設(shè)計能夠正常工作,并有可能根據(jù)您提供的設(shè)計來構(gòu)建電路板。隨著檢查的進行,設(shè)計輸出數(shù)據(jù)將用于創(chuàng)建圖像。制造商可以使用不同的工具,例如:
照相繪圖儀
直接成像技術(shù)
制造商將通過光刻工藝使用紫外光或使用聚焦激光束。
多層PCB的內(nèi)層
PCB的內(nèi)層通常由FR-4材料制成。因此,通過將銅結(jié)合到芯材上來形成內(nèi)層層壓材料。將光致抗蝕劑材料涂覆在銅上,并將來自PCB CAD數(shù)據(jù)的一層圖像暴露于光致抗蝕劑。這背后的基本原理是,暴露的區(qū)域會變硬,而未暴露的區(qū)域會保持柔軟和柔順?,F(xiàn)在可以蝕刻掉未保護的銅區(qū)域。一旦完成蝕刻過程,就去除了硬化的光致抗蝕劑。
現(xiàn)在,多層PCB晶圓廠的每一層都需要遵循該步驟。下一步是通過自動化系統(tǒng)進行徹底檢查的過程,以確保沒有錯誤的余地。
多層PCB中的層壓
此步驟涉及使用預(yù)浸料,預(yù)浸料是一塊玻璃纖維和環(huán)氧樹脂。然后將內(nèi)層與預(yù)浸料一起堆疊以確保對齊。頂部和底部預(yù)浸料層均覆蓋有銅箔。現(xiàn)在是層壓工藝的最后一步,在此過程中,將整個單元加熱并將各層熔合到電路板上。
接下來是在鉆孔內(nèi)部進行銅鉆孔和敷銅的過程。
正如創(chuàng)建內(nèi)部層一樣,現(xiàn)在該添加頂部和底部電路了。然后鍍上電路并用錫覆蓋。現(xiàn)在是時候去除所有殘留的光刻膠,并蝕刻掉多余的銅,最后去除錫。
最后的潤色
該步驟涉及施加阻焊劑。發(fā)布之后,將應(yīng)用表面光潔度,絲網(wǎng)印刷和標(biāo)記的選擇。專業(yè)的PCB制造商設(shè)備齊全,可提供項目所需的各種表面光潔度。
現(xiàn)在是多層PCB制造過程中非常重要的一步。此步驟是對電路板進行電測試的步驟。發(fā)布后進行最終檢查。
顯然,整個過程涉及很多專業(yè)知識和精度。對PCB是否正確構(gòu)建的試金石測試始于設(shè)計階段本身。通過使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計工具,您可以依次在制造過程中確保正確的組件放置,正確的間距等。正是這種專業(yè)知識和精確度反過來導(dǎo)致了以下方面的局面:
重量輕,體積小
靈活性高
發(fā)揮自己的能力和速度
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