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PCB缺陷及其解決方案
今天是一個(gè)快速的時(shí)代，技術(shù)和科學(xué)以更快的速度發(fā)展，幾乎所有種類的高科技電氣和電子產(chǎn)品層出不窮，對(duì)印刷電路板的需求不斷增加。隨著對(duì)PCB需求的增長(zhǎng)，對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。因此，為了滿足更高的標(biāo)準(zhǔn)，PCB制造工廠必須符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。事實(shí)上，PCB制造的PCB技術(shù)該課程非常全面，涉及流體力學(xué)，聚合物，光化學(xué)，光學(xué)，化學(xué)和物理等學(xué)科。對(duì)于這些學(xué)科，它還涉及各個(gè)方面的知識(shí)，例如材料的性質(zhì)和組成及其結(jié)構(gòu)。此外，它包括材料的性能，例如加工質(zhì)量，設(shè)備的效率和穩(wěn)定性以及穩(wěn)定性等。測(cè)試的可靠性和準(zhǔn)確性也很重要，這意味著必須解決有關(guān)清潔度，濕度和環(huán)境溫度的問(wèn)題。這些問(wèn)題直接或間接影響了PCB的質(zhì)量。
PCB中可能出現(xiàn)的缺陷
基材尺寸：基材緯向/經(jīng)向差異的尺寸變化。發(fā)生這種情況的原因是，沒(méi)有注意纖維的方向，這會(huì)導(dǎo)致板基內(nèi)部殘留應(yīng)力，當(dāng)釋放時(shí)，其直接影響是對(duì)基板尺寸的收縮。
解決方案：解決該問(wèn)題的最佳方法是根據(jù)薄膜的收縮補(bǔ)償量確定緯紗/經(jīng)紗方向的變化規(guī)律。根據(jù)纖維的加工方向同時(shí)修剪。通常，字符的垂直方向用于基板的縱向方向。
銅箔蝕刻：有時(shí)由于限制而蝕刻掉一部分基板的銅箔，這是因?yàn)楦鼡Q基板會(huì)在應(yīng)力消除時(shí)產(chǎn)生尺寸變化。
解決方案：解決該問(wèn)題的最佳方法是在設(shè)計(jì)電路板的過(guò)程中，必須設(shè)法使電路板分布均勻。如果無(wú)法做到這一點(diǎn)，那么必須留出一些過(guò)渡空間，這不會(huì)影響電路。這是由于玻璃布的木板結(jié)構(gòu)和緯線密度差導(dǎo)致木板的經(jīng)度與緯度的強(qiáng)度差的原因。
壓力很大的刷板：有時(shí)，刷板壓力很大，由于拉應(yīng)力導(dǎo)致壓力導(dǎo)致底板變形。
解決方案：針對(duì)該問(wèn)題的最佳解決方案是，必須按照刷板的要求使刷子的工藝參數(shù)處于最佳狀態(tài)。對(duì)于較薄的基板，必須采用化學(xué)清洗技術(shù)，甚至可以采用電解工藝。
基材中的樹脂：有時(shí)基材中的樹脂未完全固化，導(dǎo)致尺寸發(fā)生變化。
解決方案：解決該問(wèn)題的最佳方法是使用烘焙方法。在鉆孔之前，應(yīng)將烘烤溫度設(shè)置為1200攝氏度，持續(xù)約4個(gè)小時(shí)，以確保樹脂已經(jīng)固化，以減少尺寸變形的機(jī)會(huì)。
焊球缺陷：焊球是基于表面貼裝技術(shù)的PCB中最常見(jiàn)的缺陷之一。焊球位于走線內(nèi)部幾乎0.13mm處，這違反了最小電氣間隙的原則。這些都會(huì)影響印刷電路板組裝過(guò)程的電氣可靠性。根據(jù)IPC的A610標(biāo)準(zhǔn)，如果PCB在600mm 2內(nèi)有5個(gè)以上的焊球，則認(rèn)為PCB有缺陷。
焊球的根本原因：焊球可能與錫膏中夾帶的水或氣泡有關(guān)，當(dāng)錫膏中逸出蒸汽時(shí)，會(huì)形成錫球。焊膏中的蒸汽逸出速度非?？欤灾劣趶慕宇^中取出了少量的液態(tài)焊料，然后冷卻下來(lái)的時(shí)間就形成了一個(gè)焊球。
印刷電路板有水。PCB內(nèi)部的水存儲(chǔ)在意想不到的潮濕環(huán)境中，在原型PCB組裝過(guò)程開始之前不會(huì)干燥。由于PCB是新的并且沒(méi)有充分干燥，所以水可能會(huì)存儲(chǔ)在內(nèi)部。由于焊錫膏上施加了多余的助焊劑，水可能會(huì)存儲(chǔ)在內(nèi)部。預(yù)熱溫度可能不足以使氣泡汽化。模板不干凈，導(dǎo)致錫膏粘在意外區(qū)域。
解決方案：可以采取某些措施來(lái)解決此問(wèn)題。按照組件數(shù)據(jù)表中的建議設(shè)計(jì)正確尺寸的焊盤，并留出足夠的間距;適當(dāng)增加預(yù)熱溫度，也稱為回流曲線;在印刷電路板之前進(jìn)行烘烤;印刷電路板的孔的厚度必須為大于25μm，以避免水進(jìn)入其中。
焊料橋接：焊料橋接通常是一種現(xiàn)象，每當(dāng)焊料在其兩個(gè)或多個(gè)相鄰的跡線，引腳或焊盤之間形成異常連接并形成導(dǎo)電路徑時(shí)，就會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。
焊接橋接的根本原因：造成焊接橋接的根本原因有很多，例如，相鄰焊盤之間沒(méi)有阻焊層。如果墊之間的間距較小。PCB或焊盤表面是否有殘留物。使用骯臟的模具可能會(huì)導(dǎo)致此類問(wèn)題。在焊膏印刷過(guò)程中或?qū)㈦娮咏M件放置到PCB上時(shí)，未對(duì)準(zhǔn)也會(huì)導(dǎo)致焊錫橋接。
解決方案：在焊盤之間添加阻焊層可以解決此問(wèn)題。正確尺寸的設(shè)計(jì)墊和模板孔將克服此問(wèn)題。也可以通過(guò)不將新舊助焊劑混合在一起，調(diào)節(jié)焊膏印刷壓力，調(diào)節(jié)噴嘴的拾取和放置壓力，確保模板和PCB之間沒(méi)有間隙以及在使用后清洗模板來(lái)解決此問(wèn)題。