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行業(yè)資訊

有關(guān)PCB鉆頭的詳細(xì)公式以及解釋?


pcb鉆頭屬于切削行為的一種,因此原理與一般切削大致相同;一般而言,有二個(gè)運(yùn)算公式在鉆孔上廣泛地被運(yùn)用到:

1.R.P.M=(S.F.M*12)/π*D

2.I.P.M=R.P.M*Chipload

首先介紹上述二個(gè)公司的各個(gè)單位:

⑴R.P.M=鉆針旋轉(zhuǎn)速度,轉(zhuǎn)/分,即每分鐘有幾轉(zhuǎn)(Revolution Per Minute)。

⑵S.F.M=表面切削速度,尺/分,即每分鐘鉆針上的刀口在板子表面上切削距離或長(zhǎng)度(Surface Feet Per Minute)。

⑶D:鉆頭直徑(Diameter)。

⑷I.P.M:進(jìn)刀速,寸/分,每分鐘進(jìn)刀深度有多少寸(Inch Per Minute)。

⑸Chipload:進(jìn)刀量,㏕/轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)一周進(jìn)刀深度有多少㏕,與此簡(jiǎn)單介紹R.P.M=(S.F.M*12)/π*D 公式之來(lái)源。

在鉆孔作業(yè)中,轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀速的搭配對(duì)孔壁質(zhì)量有決定的因素,至影響到鉆頭的使用壽命與鉆軸spindle的使用壽命,因此如何找出轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀速的最佳搭配條件,實(shí)為鉆孔室一大責(zé)任。

一般而言,從孔壁的切片情況,可約略看出轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀速搭配的好與壞,尚若二者搭配不好,則孔壁就會(huì)產(chǎn)生孔壁粗糙(roughness),膠渣(smear)、毛頭(burr)釘頭(nailhead)但有些工廠沒有孔壁切片的設(shè)備,對(duì)鉆孔條件之設(shè)定是否適當(dāng)?在此提供一些簡(jiǎn)易斷別方式:

⑴可從R.P.M及Chipload之條件概略判斷鉆孔時(shí)溫度的升降情況,一般言之,當(dāng)R.P.M增加時(shí),所增加的動(dòng)能會(huì)使鉆頭中與孔壁所摩擦產(chǎn)生的熱也隨之增加,又當(dāng)Chipload減低使也因鉆頭停留在孔壁中的時(shí)間增多(積熱是膠渣形成的主要因素)

⑵可從鉆頭的磨耗情況來(lái)判斷所使用的R.P.M及Chipload是否恰當(dāng):

(a) 若磨尖WEB之實(shí)體部份有過(guò)份磨耗時(shí),就表示所采用的Chipolad太高了。

(b) 若由鉆頭檢驗(yàn)器發(fā)現(xiàn)鉆頭刃唇(cutting lip)過(guò)份磨耗,則表示所采用的R.P.M太高通常一般建議所采用的條件如下:

對(duì)雙面板,S.F.M約在500至600之間。

對(duì)多層板,S.F.M約控制550至600之間。

而Chipolad則設(shè)定在2㏕/rev至4㏕/rev之間。

當(dāng)然從量產(chǎn)觀點(diǎn)視之,較高的Chipolad是可以增加量產(chǎn)的,但對(duì)鉆頭使用壽命欲需冒險(xiǎn)試之,一但斷了鉆頭反而使鉆頭成本增加;另外,對(duì)大鉆頭而言,太高的Chipolad對(duì)鉆孔機(jī)的鉆軸spindle之Trust End plate也會(huì)造成磨耗導(dǎo)致spinle常需送修。

因此,為求得良好的孔壁質(zhì)量,降低鉆頭耗用成本,延長(zhǎng)鉆孔機(jī)壽命,必須投入很大的心力去研究鉆孔條件的設(shè)定。

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