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為什么我在畫PCB板時,元器件顯示不在同一層面上?


一般沒有特殊要求的直插元件都默認放在toplayer層(頂層),焊盤默認放在Multilayer層(多層);貼片元件放在toplayer層(頂層)或Bottomlayer層(底層),焊盤也一樣。目前的PCB板,主要由以下組成:

1、線路與圖面(Pattern):線路是做為原件之間導通的工具,在設計上會另外設計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。

2、介電層(Dielectric):用來保持線路及各層之間的絕緣性,俗稱為基材。

3、孔(Throughhole/via):導通孔可使兩層次以上的線路彼此導通,較大的導通孔則做為零件插件用,另外有非導通孔(nPTH)通常用來作為表面貼裝定位,組裝時固定螺絲用。

4、防焊油墨(Solderresistant/SolderMask):并非全部的銅面都要吃錫上零件,因此非吃錫的區(qū)域,會印一層隔絕銅面吃錫的物質(通常為環(huán)氧樹脂),避免非吃錫的線路間短路。根據(jù)不同的工藝,分為綠油、紅油、藍油。

5、絲印(Legend/Marking/Silkscreen):此為非必要之構成,主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框,方便組裝后維修及辨識用。

6、表面處理(SurfaceFinish):由于銅面在一般環(huán)境中,很容易氧化,導致無法上錫(焊錫性不良),因此會在要吃錫的銅面上進行保護。保護的方式有噴錫(HASL),化金(ENIG),化銀(ImmersionSilver),化錫(ImmersionTin),有機保焊劑(OSP),方法各有優(yōu)缺點,統(tǒng)稱為表面處理。

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