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PCB制造行業(yè)智能化節(jié)約用水，捷駿再升級

2021-03-18
 現(xiàn)如今線路板（PCB）生產(chǎn)制造關鍵選用的是減成法，必須應用化學和光電催化加工工藝，以便確保加工工藝獲得合理開展，在每一化學工藝前后左右必須對PCB線路板表層開展清理，而選用水做為清理物質是更為常見的方法。但伴隨PCB制造行業(yè)中國快速提高的機會，PCB線路板公司的需水量也日益增加，另外近些年政府部門 “綠水青山”環(huán)境保護核心理念的實行，PCB線路板加工業(yè)水的應用和污水的節(jié)能減排，變成時下公司分歧而又迫不得已應對的難題。
    工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術性，源于澳大利亞CNL自主創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)成效，是這項選用多種物理學方式方法，根據(jù)提升水源高效率方法，來保持節(jié)省PCB生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造自來水技術創(chuàng)新的手洗生產(chǎn)工藝，在諸多PCB經(jīng)營規(guī)模公司足以實踐活動運用。
 
 
  1.傳統(tǒng)式手洗加工工藝基本原理
  手洗加工工藝發(fā)展趨勢迄今，為確保PCB線路板表層清理質量，以稀釋液基礎理論為基本，根據(jù)對每1個進板周期時間（Cycle）連續(xù)給手洗槽（缸）供電方法而求水體提高。等分線選用震動侵泡方法來清理零件，直線則選用清洗方法。歷經(jīng)長期的工作經(jīng)驗積累，對加水率慢慢產(chǎn)生了工作經(jīng)驗，進而獲得相匹配生產(chǎn)制造時間的供電值（即加工工藝值）。因為供電工作壓力的混亂起伏，因而為確保零件手洗質量和防止浪費，對加工工藝值必須設置左右限制值。
  稀釋液理論所根據(jù)的是滲入基本原理，即化學物質是由較低濃度的向高濃滲入。等分線零件由有機化學或光電催化加工工藝段進到到手洗段時，清理水向零件及焊接螺栓內(nèi)藥水滲入而逐漸消除零件及焊接螺栓內(nèi)藥水，當藥水濃度值低至必須水平時就是說質量的零界點，而手洗缸槽的連續(xù)補水保濕具有的是不斷減少缸槽體水體濃度值，打氣筒具有的是勻稱缸槽體的水體，并沒有增加清理水向零件及焊接螺栓的滲入速度。
 
  2.捷駿手洗加工工藝基本原理
  捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術性，由總流量控制系統(tǒng)和高效率控制系統(tǒng)有機化學組成，自始至終緊緊圍繞高效率（Efficiency）兩字。
  總流量控制系統(tǒng)——保持的是在流體力學工作壓力起伏情況下總流量穩(wěn)定不會改變;
  高效率控制系統(tǒng)——保持的是在確保產(chǎn)品質量前提條件下提升流體力學高效率。
  1、根據(jù)總流量控制系統(tǒng)修復基礎理論情況，進而尋找零件手洗質量管理節(jié)點；2、根據(jù)高效率控制系統(tǒng)，提升水的利用率，在確保零件手洗品質前提條件下（即操縱在節(jié)點內(nèi)）節(jié)省生產(chǎn)工藝流程自來水；3、根據(jù)自動化技術智能化控制系統(tǒng)，合理降低加工工藝自來水外的水源奢侈浪費。
 
  3.技術性重要
  在確保零件手洗質量前提條件下，運用仿真模擬數(shù)學課，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程（主要參數(shù)），測算出可實行主要參數(shù)，再根據(jù)具體生產(chǎn)制造現(xiàn)況調節(jié)明確節(jié)約用水系統(tǒng)軟件運作主要參數(shù)。因而針對每條生產(chǎn)流水線來講捷駿節(jié)約用水系統(tǒng)軟件主要參數(shù)全是惟一的，不具備拷貝性。
 
  4.捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術性與工業(yè)污水處理技術性之比照
  現(xiàn)如今做為現(xiàn)行政策實行的工業(yè)污水處理技術性，是把PCB加工過程中的一般污水歷經(jīng)有機化學解決后，再歷經(jīng)ro反滲透（RO）解決，回采用生產(chǎn)制造中，具有節(jié)省新鮮自來水（飲用水主導）降低的目地?？墒沁@一技術性并沒有降低生產(chǎn)制造需水量，并且水體絕大多數(shù)小于新鮮水（飲用水），另外這一次用全過程制水成本費高過新鮮水（飲用水）。
二項技術性比照
  捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術性要以提升生產(chǎn)制造自來水高效率為目地，不更改原手洗加工工藝自來水種類，及降低了新鮮水使用量，也降低成本自來水成本費。
 
 生產(chǎn)節(jié)約用水的當場執(zhí)行
  總流量控制系統(tǒng)是捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術性的基本，該技術性保持了在來水工作壓力起伏情況下總流量穩(wěn)定不會改變，進而把混亂的手洗情況修復到基礎理論情況，進而明確零件手洗品質管理流程節(jié)點，由生產(chǎn)制造根源上確保零件手洗質量。
 
  1.在硬件配置層面
一要根據(jù)流體動力學基本原理，再次合理布局氣流水方位和尺寸及相對密度，增加氣水比面積清洗零件（即提升滲入速度）進而提升零件潔凈度等級，和氣流水定項流驅動力強制性提升被清潔液（物）的排放速度。目地就是說把傳統(tǒng)式的稀釋液方式更改變成驅動力清理和迅速排放方式，手洗槽中的被清潔液由零件上被氣流水驅動力強制性清理后集聚在水質上表面并迅速排放，水體就展現(xiàn)自下往上面的濃度值升高。
 
  二是根據(jù)專用型電機控制機器設備，保持精確時間段水流量，既提升自來水高效率也合理操縱手洗加工工藝周期時間（Cycle）外的奢侈浪費。
生產(chǎn)流水線硬件配置上僅是改進水支氣管，沒有更改手洗缸（槽）。
  2.在手機軟件層面
  根據(jù)生產(chǎn)流水線自啟動加工工藝主要參數(shù)（手洗段進板周期時間、零件在缸時間、總流量等），在明確零件手洗品質管理流程節(jié)點前提條件下，測算明確捷駿專用型控制系統(tǒng)運作主要參數(shù)，保持最好生產(chǎn)制造需水量。
  零件出入手洗缸（槽）數(shù)據(jù)信號僅是對生產(chǎn)流水線過程控制系統(tǒng)輸出的實行數(shù)據(jù)信號串聯(lián)輸出給到節(jié)約用水系統(tǒng)軟件專業(yè)設備，沒有更改PLC原程序結構和主要參數(shù)。
 
  捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水的盈利比和運用
  捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術性，自打2012年在PCB經(jīng)營規(guī)模公司使用，歷經(jīng)近7年時間的檢測和好幾家公司使用，技術性的應用性和精確度，及其節(jié)約用水系統(tǒng)軟件的可靠性獲得了充足認證。在等分線（別名今龍門線）上保持節(jié)約用水50%、直線20%，廠區(qū)總體新項目節(jié)約用水40%。
  在品牌推廣初期，國際商務上采用節(jié)約用水業(yè)績考核共享資源方式，均值每件盈利在90~100萬余元，如今全方位采用節(jié)約用水系統(tǒng)軟件營銷模式，標價為80萬余元，顧客的回報率期在1.5~2年。
  捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水技術性，在自來水成本費上形象化體現(xiàn)出節(jié)省成果的經(jīng)濟收益另外，更為關鍵的是為公司原地不動擴產(chǎn)在環(huán)境保護污水排污總量指標上得到了極大的室內(nèi)空間。
  現(xiàn)階段捷駿工業(yè)生產(chǎn)節(jié)約用水新項目已在著名PCB公司獲得執(zhí)行和認同，獲得顧客的五星好評。